So tragen Sie Korrosionsschutz auf Schrauben und Stehbolzen auf

Ein Korrosionsschutz für Bolzen und Bolzen verlängert nicht nur deren Lebensdauer, sondern gewährleistet auch die Stabilität und Sicherheit der gesamten Konstruktion.

 

Die Feuerverzinkung ist eine gängige Technik zum Korrosionsschutz von Metallen. Dabei werden Bolzen und Bolzen in eine vorgewärmte konzentrierte Zinklösung getaucht, wodurch eine chemische Reaktion zwischen Zink und Stahl ausgelöst wird und eine Schicht aus einer Zink-{2}Eisenlegierung entsteht. Die Feuerverzinkung sorgt für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und verhindert wirksam und langfristig die Rostbildung.

 

Galvanisieren ist eine weitere weit verbreitete Korrosionsschutztechnik. Bei dieser Methode wird durch Elektrolyse ein dünner Metallfilm auf der Oberfläche von Schrauben und Stehbolzen abgeschieden. Dieser Metallfilm kann aus Zink, Nickel, Chrom oder Kupfer bestehen. Die galvanisierte Schicht bietet nicht nur einen Barriereschutz, der den direkten Kontakt zwischen dem Grundmaterial und korrosiven Medien verhindert, sondern verleiht den Schrauben und Bolzen auch eine bessere Oberflächengüte und ein ästhetisch ansprechenderes Erscheinungsbild.

 

Unter stromloser Beschichtung versteht man typischerweise die Bildung einer Nickel-Phosphor-Legierungsschicht oder einer Nickel-Bor-Legierungsschicht auf der Bolzenoberfläche durch chemische Reaktion. Im Gegensatz zur Galvanisierung benötigt die stromlose Beschichtung keinen elektrischen Strom und eignet sich zur Behandlung komplexer Werkstückoberflächen, wobei die Gleichmäßigkeit der Beschichtungsschicht gewährleistet wird. Neben einer guten Korrosionsbeständigkeit verbessert diese Methode auch die Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit der Schrauben.

 

Auch das Aufbringen von Korrosionsschutzbeschichtungen ist eine wirksame Methode zum Schutz von Schrauben. Es gibt viele Arten von Beschichtungen, wie z. B. Epoxidharzbeschichtungen, Polyurethanbeschichtungen und Fluorkohlenstoffbeschichtungen, die eine robuste und stabile Schutzschicht auf der Oberfläche von Schrauben und Bolzen bilden können, die der Erosion durch korrosive Medien widerstehen. Diese Beschichtungen können normalerweise in verschiedenen Farben formuliert werden, um unterschiedlichen Anwendungsumgebungen und ästhetischen Anforderungen gerecht zu werden.

 

Korrosionsschutz erfordert nicht nur die Auswahl der geeigneten Technologie, sondern auch die Berücksichtigung verschiedener Faktoren wie Material, Arbeitsumgebung und wirtschaftliche Kosten.