Korrosionsschutzmethoden für Sechskantschrauben

Für Anwender von Sechskantschrauben ist der Korrosionsschutz ein entscheidender Aspekt. Abhängig von den Korrosionsbedingungen können unterschiedliche Behandlungsmethoden eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung in verschiedene Korrosionsschutzmethoden für Sechskantschrauben.

 

I. Oxidation
Da Sechskantschrauben aufgrund der Schwärzung keine Rostschutzwirkung haben, rosten sie nach dem Entfetten schnell. Die Drehmomentkonsistenz vor dem Anziehen geschwärzter quadratischer Säulenschablonen ist ebenfalls schlecht. Bei Verbesserungsbedarf kann bei der Montage vor dem Festziehen Fett auf die Innengewinde aufgetragen werden.

 

II. Zinkdiffusion
Bei der Zinkdiffusion handelt es sich um eine metallurgische Thermodiffusionsbeschichtung im Festkörperzustand unter Verwendung von Zinkpulver. Es bietet eine gute Gleichmäßigkeit, sorgt für eine gleichmäßige Schicht auf den Gewinden und Sacklöchern von Sechskantschrauben und ist bei der Verarbeitung schadstofffrei und umweltfreundlich.

 

III. Galvanisieren von Zink
Der galvanische Zinkprozess ist anfällig für Wasserstoffversprödung und weist eine schlechte Konsistenz auf. Bei der Verbindung mit einer quadratischen Säulenschablone der Höhe 500 sollte bei der Stoßfugenmontage auf die Ausrichtung der Schlitzschnittstellen geachtet werden.

 

IV. Cadmiumbeschichtung
Cadmiumbeschichtungen weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in Meeresatmosphären, wo ihre Korrosionsbeständigkeit anderen Oberflächenbehandlungen überlegen ist. Die Behandlung der Abfallflüssigkeit während des Cadmium-Beschichtungsprozesses ist teuer und kostet etwa das 15- bis 20-fache der galvanischen Verzinkung. Daher ist es nicht für die allgemeine Industrie geeignet, wohl aber für Sechskantschrauben, die in Ölbohrplattformen und HNA-Flugzeugen verwendet werden.

 

V. Verchromung
Chrombeschichtungen sind in der Atmosphäre sehr stabil, verfärben sich nicht so leicht und verlieren nicht so leicht an Glanz. Sie weisen eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit auf. Die Verchromung von Sechskantschrauben dient in der Regel dekorativen Zwecken.

 

VI. Phosphatieren
Zwei häufig verwendete Phosphatierungsmethoden für Sechskantschrauben sind die Zinkphosphatierung und die Manganphosphatierung. Zink-basierte Phosphatierung hat bessere Schmiereigenschaften als mangan-basierte Phosphatierung, während Mangan-basierte Phosphatierung eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist. Viele industrielle Verbindungselemente werden mit Phosphatierungsöl behandelt. Da es eine gute Konstanz beim Drehmoment vor dem Anziehen aufweist, kann es sicherstellen, dass die in der Konstruktion erwarteten Anzugsanforderungen während des Montageprozesses erfüllt werden. Daher wird es in der Industrie häufig verwendet, insbesondere bei der Verbindung einiger wichtiger Teile.

 

VII. Versilberung, Vernickelung
Die Versilberung verhindert nicht nur Korrosion, sondern kann auch als Festschmierstoff für Sechskantschrauben verwendet werden. Aus Kostengründen sind die Muttern versilbert-und es werden keine Schrauben verwendet; manchmal sind auch kleine Bolzen versilbert. Sechskantschrauben sind vernickelt und werden hauptsächlich in Anwendungen verwendet, die Korrosionsbeständigkeit und gute elektrische Leitfähigkeit erfordern, wie beispielsweise die Anschlüsse von Autobatterien.